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18米钛管退火炉
该炉由装料台、料架，炉胆、加热炉，真空系统，水冷系统，气动系统，温度控制及动作控制系统组成该炉由装料台、料架，炉胆、加热炉，真空系统，水冷系统，气动系统，温度控制及动作控制系统组成
关键词：
加热炉
管道
产品分类：
电话：
18米钛管退火炉
用户：江苏宏宝
该炉由装料台、料架，炉胆、加热炉，真空系统，水冷系统，气动系统，温度控制及动作控制系统组成。
1、装料台及料架
装料台布置在退火炉的左端，由装料台台体及传动系统组成，装料台台体为型钢焊接而成的框架结构，底部与基础紧固在一起，装料台体上设置有传动机构，该传动机构为链传动，动力由电动机带动减速机通过链传动，带动进出料推头直线运动，挂钩与脱钩为手动结构，推头的准确到位以行程开关来实现，托链槽避免链条下沉。
2、料架
料架为框架式分段结构，主要用于承载被处理的工件，料架底部装有滚轮。(架体材质为1Cr18Ni9Ti或304B，滚轮材质为普通碳钢)。
3、炉胆
炉胆，炉胆材质为0Cr25Ni20Si2或310S，厚度10mm炉胆）。炉胆下部设置有支承座，炉胆内设置有供料架进出的轨道。
4、加热炉
加热炉由壳体、耐火材料、加热体及传动装置组成。加热炉为对开式平移开合式结构，分12区布置加热体。加热体材质为0Cr25Li5电阻带，耐火材料为全纤维保温棉组成；炉壳为碳钢结构。
5、真空系统
真空系统由JK-800T油扩散泵、ZJ600P罗茨泵、两台2X-70旋片式真空泵、2X-15维持泵及真空管道波纹管组成。真空系统由以上各泵阀组成以下三个系统。
6、预抽系统
由滑阀式泵、罗茨泵及必备的管道阀门组成，由于每次工件处理后，炉胆内必须破空（即放大气），工件进入炉胆后，胆内压力（绝对压力）1×105Pa，该系统完成105Pa—5Pa范围内的抽气，为扩散泵的启用作好前级工作。
7、主抽系统
由滑阀式泵、罗茨泵、扩散泵及必备的管道阀门组成。2.5.1已述。予抽系统完成105Pa—5Pa范围内的抽气，主抽系统完成5Pa—10-3Pa级范围内的抽气，在加热冷却过程中，主抽系统连续工作。
8、维持系统
由维持泵、油扩散泵及必备的管道阀门组成。由于扩散泵每次使用前必须预热，该系统专门为扩散泵预热、降温而设置，避免了其它泵长时间地运行会降低其寿命，并且节能。
退火炉主要参数
有效尺寸：ф600×18000mm（含料架所占空间）
额定温度：900℃；常用温度850℃
炉温均匀度：±5℃（在500℃～900℃范围内检测）
炉温稳定度：±1℃
压升率：≤1Pa/h（含冷室）
结构形式：贯通对开式结构
额定电压：380V±50%50Hz
额定功率：360kW
辅助功率：36kW
控制区数：12区
最大装载量：2000kg/炉次（含料架）
加热时间：≤3.0h
冷却时间：≤6h
极限真空度：5.0×10-3Pa
工作真空度：5.0×10-2Pa
冷却水耗量：10t/h（如循环水，水池容量100t）
设备占地面积：48m×10m×3.5m
设备重量：45t
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